42CrMo圓鋼是一種高強度合金結構鋼，具有優異的綜合力學性能和淬透性，廣泛用于重載、高應力工況下的關鍵零部件圓鋼。以下是關于42CrMo圓鋼的詳細介紹：

### **1. 材料特性**

- **化學成分（GB/T 3077-2015）**：

- 碳（C）：0.38~0.45%

- 鉻（Cr）：0.90~1.20%

- 鉬（Mo）：0.15~0.25%

- 硅（Si）：0.17~0.37%圓鋼，錳（Mn）：0.50~0.80%

- 磷（P）、硫（S）：≤0.035%（優質鋼要求更低）

- **力學性能（調質處理后）**：

- 抗拉強度（σb）：≥1080 MPa

- 屈服強度（σs）：≥930 MPa

- 延伸率（δ5）：≥12%

- 沖擊功（Akv）：≥63 J（常溫）

- 硬度：28~32 HRC（可根據回火溫度調整）

### **2. 主要應用領域**

- **重型機械**：齒輪、主軸、曲軸、連桿等核心傳動部件圓鋼。

- **石油鉆采**：鉆鋌、抽油桿、井口設備等高強度零件圓鋼。

- **風電能源**：風機主軸、軸承座（需配合低溫沖擊性能要求）圓鋼。

- **軍工航天**：起落架、高強度螺栓等關鍵承力件圓鋼。

### **3. 規格與標準**

- **常見直徑**：Φ20mm~Φ500mm（大型鍛件可達Φ1000mm以上）圓鋼。

- **執行標準**：

- ：GB/T 3077-2015、GB/T 699-2015

- 國際：ASTM A322（牌號4140）、DIN 42CrMo4、JIS SCM440圓鋼。

### **4. 熱處理工藝**

- **調質處理**：

- 淬火：850~880℃油冷

- 回火：540~680℃（根據硬度要求調整圓鋼，回火后需快冷以避免回火脆性）

- **表面強化**：可進行高頻淬火（表面硬度達50~55 HRC）或氮化處理（提高耐磨性）圓鋼。

### **5. 加工與焊接要點**

- **切削加工**：調質態硬度較高，建議使用硬質合金刀具，低速大進給圓鋼。

- **焊接性**：需預熱至250~350℃，焊后緩冷，推薦采用ER80S-D2等低氫焊條圓鋼。

- **鍛造成型**：始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度≥850℃，避免裂紋圓鋼。

### **6. 對比20CrMo的升級優勢**

特性 | 42CrMo | 20CrMo |

**強度級別** | 超高強度（≥1000MPa） | 中高強度（≥800MPa） |

**淬透性** | 更高（油淬臨界直徑約60mm） | 較低（油淬臨界直徑約30mm） |

**適用工況** | 極端重載、沖擊負荷 | 中等負荷、耐磨件 |

### **7. 注意事項**

- **氫脆風險**：電鍍或酸洗后需去氫處理（200℃×4h）圓鋼。

- **探傷要求**：重要部件需超聲波探傷（如GB/T 4162-2008 B級）圓鋼。

- **替代材料**：若需更高韌性，可考慮34CrNiMo6；若成本敏感，可選40Cr圓鋼。

### **8. 選購建議**

- 優先選擇連鑄圓坯（如興澄特鋼、石鋼產品），減少偏析圓鋼。

- 要求供應商提供完整的力學性能報告（含-40℃低溫沖擊數據，若適用）圓鋼。

- 大尺寸圓鋼建議正火后交貨，改善切削性能圓鋼。

如需進一步了解42CrMo的疲勞壽命曲線、斷裂韌性數據或具體應用案例（如風電主軸制造工藝），可提供詳細需求方向圓鋼。