38CrMoAl圓鋼是一種高級氮化鋼，具有優異的耐磨性、疲勞強度和耐腐蝕性能，廣泛用于制造高精度、高表面硬度的機械零件圓鋼。以下是關于38CrMoAl圓鋼的詳細信息：

### **1. 材料特性**

- **化學成分（典型值）**：

- 碳(C): 0.35~0.42%

- 鉻(Cr): 1.35~1.65%

- 鉬(Mo): 0.15~0.25%

- 鋁(Al): 0.70~1.10%

- 錳(Mn): 0.30~0.60%

- 硅(Si): 0.20~0.45%

- **熱處理工藝**：

- **調質處理**（淬火+高溫回火）：提高綜合力學性能圓鋼。

- **氮化處理**（表面滲氮）：形成高硬度（HV≥950）的氮化層，深度通常為0.3~0.5mm圓鋼。

### **2. 主要應用**

- **典型零件**：

- 精密機床主軸、齒輪、螺桿圓鋼。

- 發動機氣缸套、高壓閥門圓鋼。

- 塑料模具（需高耐磨性場合）圓鋼。

- **優勢**：氮化后表面硬度高且變形小，適合尺寸穩定性要求高的部件圓鋼。

### **3. 規格與標準**

- **圓鋼規格**：直徑通常為Φ10mm~Φ300mm（可根據需求定制）圓鋼。

- **執行標準**：

- ：GB/T 3077-2015《合金結構鋼》圓鋼。

- 國際類似牌號：AISI 6470（）、34CrAlMo5（德國）圓鋼。

### **4. 加工與熱處理注意事項**

- **加工性**：退火狀態下切削性能較好，但氮化前需完成精加工圓鋼。

- **焊接性**：較差，需預熱（200~300℃）并采用低氫焊條圓鋼。

- **氮化工藝**：推薦離子氮化或氣體氮化，溫度500~530℃，時間20~50小時圓鋼。

### **5. 選購建議**

- **質量認證**：選擇符合GB/T 3077標準的鋼廠產品（如寶鋼、東北特鋼等）圓鋼。

- **檢測要求**：關注非金屬夾雜物、低倍組織等指標，確保材料均勻性圓鋼。

- **替代材料**：若氮化要求不高，可考慮40Cr或42CrMo（成本更低）圓鋼。

如需進一步技術參數（如力學性能、氮化工藝曲線等），可提供具體需求以便補充圓鋼。